Moteur de vibration de pièce | Micro moteurs DC sans balais

L'utilisation des moteurs de vibration ERM dans les appareils électroniques personnels a été lancée pour la première fois par Motorola en 1984 avec l'introduction de cette fonctionnalité dans leur récepteur BPR-2000. Aujourd'hui, il existe des innovations telles que les actionneurs à résonance linéaire de type pièce à faible courant, LRA, et les moteurs à vibration de pièce BLDC, qui offrent une grande fiabilité dans un format de boîtier très réduit. Celles-ci sont généralement utilisées comme actionneurs dans les applications de retour haptique et pour les fonctions d'alerte vibratoire de base. Nos micro moteurs DC sans noyau sont utilisés dans tous les domaines, des drones aux serrures électroniques utilisées dans les hôtels. Nos micromoteurs à courant continu peuvent être utilisés dans toutes les applications à faible couple.

PERSONNALISATION

Si l'un de nos moteurs de vibration standard ne répond pas à vos exigences, en fonction des quantités dont vous avez besoin, nous pouvons vous proposer:

  • ajout de connecteurs
  • configurations de contact personnalisées
  • supports de montage personnalisés
  • électrique / mech personnalisé spécifications
  • bottes en caoutchouc de silicone sur mesure
  • capsules moteur personnalisées
  • circuits imprimés flexibles personnalisés
  • axes personnalisés et contrepoids

S'il vous plaît contactez-nous avec vos exigences pour un moteur vibrant personnalisé.

Moteur de vibration de pièce | Micro moteurs DC sans balais

Moteurs de vibration de pièce

Precision Microdrives fabrique actuellement des moteurs de vibration à pièces, également appelés moteurs vibrateurs sans arbre ou à galette, généralement de diamètre Ø8mm - Ø12mm pour notre gamme Pico Vibe. Les moteurs à crêpes sont compacts et pratiques à utiliser. Ils s'intègrent dans de nombreux modèles car ils ne comportent pas de pièces mobiles externes et peuvent être fixés avec un système de fixation auto-adhésif permanent.

Les boîtiers peuvent facilement être moulés pour accepter la forme de pièce de nos moteurs de vibration sans arbre. Dans la gamme des moteurs à pièces, nous proposons des versions à montage au plomb et à ressort et à plaquette. Comme tous nos moteurs à vibration, nous sommes heureux de citer des variantes de la conception de la base, telles que la modification de la longueur du câble et des connecteurs.

Moteur de pièces explosées

Moteur de pièces explosées

Applications

En raison de leur petite taille et de leur mécanisme de vibration fermé, les moteurs vibrants à pièces sont un choix populaire pour de nombreuses applications différentes. Ils sont parfaits pour les haptiques, en particulier dans les instruments de poche où l’espace est limité:

  • Téléphones portables
  • Scanners RFID
  • Outils industriels ou interfaces utilisateur d'équipement
  • Instruments portables
  • Applications médicales

Plan général et fonctionnement

Nos moteurs vibrants à pièces ou à galettes sont tous des moteurs à masse excentrique rotative (ERM). Par conséquent, ils peuvent être conduits de la même manière que leurs homologues à moteur de téléavertisseur. Ils ont les mêmes principes d'entraînement moteur, y compris les circuits en pont en H pour un freinage actif.

Les moteurs de vibration à pièces brossées sont construits à partir d'un circuit imprimé plat sur lequel le circuit de commutation à 3 pôles est disposé autour d'un arbre interne au centre. Le rotor du moteur de vibration est constitué de deux «bobines vocales» et d'une petite masse intégrées dans un disque en plastique plat avec un roulement au milieu, qui repose sur un arbre. Deux brosses sur la face inférieure du disque en plastique entrent en contact avec les plages de commutation du circuit imprimé et alimentent les bobines vocales qui génèrent un champ magnétique. Ce champ interagit avec le flux généré par un aimant de disque attaché au châssis du moteur.

Le circuit de commutation alterne la direction du champ à travers les bobines vocales, et celle-ci interagit avec les paires de pôles N-S intégrées à l’aimant au néodyme. Le disque tourne et, en raison de la masse excentrée excentrée excentrée, le moteur vibre!

Circuits d'équivalence pour moteurs de pièces, commutation, résistance terminale

Circuit de commutation de moteur à pièces

Circuit de commutation de moteur à pièces

Le commutateur est formé de 6 segments reliés à deux bobines. Le circuit équivalent est montré à droite. Les bobines peuvent être magnétisées de 6 manières différentes, ce qui en fait une machine à 6 pôles. Cependant, une particularité de cette conception de commutation est que pendant une rotation, la résistance à travers les brosses n'est pas constante.

Pour un tiers de la révolution, les brosses "voient" les deux bobines en série au lieu d'un seul; c'est pourquoi dans certaines orientations, la résistance vue par un circuit sera double et donc le courant de démarrage la moitié de la valeur nominale.

Les chiffres actuels présentés dans les sections Spécifications des limites de conformité des fiches techniques représentent le tirage actuel le plus défavorable; c'est-à-dire où les brosses ne voient qu'une seule bobine.

Circuit équivalent à moteur à pièces

Circuit équivalent à moteur à pièces

Début des tensions et des signaux de conduite

Le terme complet «Tension maximale de démarrage» est la tension la plus basse que vous pouvez appliquer au moteur tout en vous assurant qu'il démarrera.

Les moteurs à vibration de pièce ont une tension de démarrage relativement élevée (comparée aux moteurs de vibration à téléavertisseur à cylindre) qui doivent être pris en compte dans les conceptions. En général, cette valeur se situe autour de 2,3 V (tous les moteurs à vibration de pièce ont une tension nominale de 3 V), et le non-respect de cette règle pourrait entraîner le démarrage des moteurs lorsque l’application se trouve dans certaines orientations. Ce problème se pose parce que dans le sens vertical, le moteur vibrant à pièces de monnaie doit forcer la masse excentrique sur le dessus de la tige lors du cycle initial.

En raison du problème de tension de démarrage, nous recommandons que les moteurs vibrants de type pièce soient activés et désactivés à une tension supérieure à la tension de démarrage garantie, sauf si un pilote d’haptics bien testé est utilisé.

Montage

Montage auto-adhésif du moteur de vibration

Montage auto-adhésif du moteur de vibration

Les moteurs à vibration de pièce sont conçus pour être faciles à monter. Ils sont livrés avec des connecteurs à ressort ou une feuille de support auto-adhésive à haute résistance et longue durée, pré-attachée au dessous du châssis. L'adhésif permet un montage sûr du moteur de vibration sur une large gamme de surfaces telles que les cartes de circuits imprimés ou les surfaces internes plates du boîtier, et rend l'installation de fabrication rapide et propre.

Trois marques d'adhésif sont généralement utilisées sur nos moteurs de vibrateurs à pièces en fonction de la disponibilité (ils ont tous des spécifications très similaires).

Moteur de vibration 8 mm (sans arbre)

Moteur de vibration 8 mm (sans arbre)

Ceux-ci sont:

  • 3M VHB 9448
  • Sony 4000T
  • Nitto 5000NS

Ces rubans adhésifs de 0,16 mm d'épaisseur offrent typiquement une résistance au décollement de 180 ° C de 15 N / 20 mm et une résistance à la traction d'environ 20 N / 10 mm. L'adhésif acrylique est considéré comme résistant à la plupart des solvants, aux rayons UV, à l'humidité et aux températures extrêmes.

Comme avec tous les adhésifs, la force d'adhérence finale dépend de la propreté de la surface de contact. Il est recommandé que cette surface de contact soit propre, sèche et offre un bon ajustement unifié sur la plaque d'appui du moteur (sur laquelle la protection autocollante est collée).

Les moteurs de vibrateur à carte de circuit imprimé à ressort ont des doigts à ressort sur le moteur, qui s’ajustent sur les plaquettes du circuit imprimé. Cela rend l'assemblage plus facile pour les applications où le moteur doit être monté sur le boîtier. Les harmoniques à haute fréquence sont également absorbées et réduites par les «bottes» en caoutchouc qui renferment ces types de moteurs.

Si une sécurité supplémentaire est requise, considérez les parois de fixation du moulage à l'intérieur du boîtier.Cette technique est couramment utilisée dans les téléphones mobiles pour garantir que le maximum de vibrations est transmis dans le boîtier.

Leads & Connecteurs

Moteur de vibration 10mm

Moteur de vibration 10mm

Notre gamme de moteurs à crêpes est généralement équipée de câbles volants, bien que certains modèles soient disponibles avec des bornes dorées sur le dessus du moteur (illustrées à droite). Ce moteur de vibration à crêpes est conçu pour être monté sur le boîtier. Les ressorts s’associent aux plots de la carte de circuit imprimé de la carte mère, ce qui en fait un bon moyen d’éviter le routage des câbles volants si des circuits imprimés sont disponibles. Vous pouvez en savoir plus sur les moteurs de vibration à ressort et à tampon dans le cadre de nos pages de moteur de vibration montées sur carte.

Si vous avez besoin de conseils sur la meilleure façon de monter ou de connecter l'un de nos moteurs de vibrateur à pièces dans votre application, n'hésitez pas à contacter notre équipe d'assistance technique qui se fera un plaisir de vous aider.

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